一、 表面解决分成下列方式：
1、机械设备表面解决：喷砂处理、金属拉丝、研磨抛光、压纹、喷漆、抛丸除锈、打磨抛光、涂漆、上漆、抹油有机化学表面解决：QPQ解决、轻渗氮处理、不锈钢、热镀锌、化学镍、电抛光、变黑/发蓝、酸洗钝化
2、光电催化表面解决：阳极氧化处理、磷化处理、电化学镍、电化学抛光、电泳原理。
当代超硬底化表面解决：TD涂层解决、物理气相沉积（PVD）、原材料干法刻蚀（PCVD）、干法刻蚀（CVD）
3、其他类型的表面解决：等离子喷涂、干法刻蚀、激光器表面解决

二、 机械设备表面解决表明：
1、喷砂处理：运用快速砂流的冲击，将零件表面清除不光滑，产生亚光珍珠银表面。
特性：提升工件的抗疲劳性能，提升工件与涂层之间的粘合力，增加涂层的耐用性，有利于涂层的整平和装饰，使表面非常容易污迹。
主要用途：适用于所有黑色金属材料和铝合金材料表面解决前或不锈钢金属板表面。
2、金属拉丝：根据碾磨产品在工件表面产生线框，表面解决具备设计效果，产生丝绒面料实际效果，体现金属复合材料的纹路
3、研磨抛光：应用抛光工具和耐磨材料颗粒物或其他打磨抛光物质对工件表面开展装饰，减少表面表面粗糙度，得到明亮平整的表面。
4、压纹：抑制各种各样纹路
5、喷漆：遮盖别的非金属材料涂层。厚钢板常见喷漆颜色：大波浪纹灰白静电粉末喷涂、表面粉末静电喷涂、黑色哑光、黑色细沙静电粉末喷涂。
三、 有机化学表面解决表明：
1.Qpq：表面改性材料的目的是将黑色金属材料放进不同性质的盐奶浴中，通过向金属材料表面渗入多种多样原素，产生复合型渗入层。
特性：良好的耐磨性能和抗疲劳性；良好的耐蚀性；形变小；短时间范围；零污染。偏差可以保持在0.005mm。
颜色：亮黑色
主要用途：适用于所有铁元素原材料。
2、轻渗氮处理：QPQ更新加工工艺，将钢或不锈钢板放进混和多种多样元素的盐奶浴中进行渗入解决，可达到淬火硬度，
特性：与QPQ对比，具备彻底不皱、硬度高、深层深、高效率、不用打磨抛光等优点。主要用途：渗氮处理高精度，非标准大零件。
2、渗铬：在硫酸铬水溶液和金属的作用下，表面产生三价或六价渗铬层
特性：抗腐蚀，提升零件与有机化学涂层或无机物涂层之间的粘合力，良好的吸咐颜色：象牙色、金黄、翠绿色

运用：铝、镁以及铝合金
3、不锈钢：零件表面镀一层金属铬，薄厚一般为20um，表面产生镀层，
特性：硬度高、耐磨性能好、耐热、抗腐蚀。硬质氧化的强度可以达到100ohv。归类：装饰设计铬和硬铬
颜色：亮白色至深蓝色
主要用途：此加工工艺适合于一般铸铁件。